Ο πλαστικός εξοπλισμός επεξεργασίας χύτευσης αναπτύσσεται με βάση τα λαστιχένια μηχανήματα και τις μηχανές κύβων μετάλλων. Από την εμφάνιση της τεχνολογίας χύτευσης πολυμερών εγχύσεων και του απλού εξοπλισμού χύτευσης στη δεκαετία του 1870, ως βιομηχανία, δεν πέτυχε ταχεία ανάπτυξη μέχρι τη δεκαετία του 1930. Ο πλαστικός εξοπλισμός επεξεργασίας φορμών εμπορευματοποιήθηκε βαθμιαία, και η χύτευση εγχύσεων και η διαμόρφωση εξώθησης έχουν γίνει βιομηχανοποιημένες. Η μέθοδος επεξεργασίας. Η διαμόρφωση χτυπήματος είναι η τρίτη μεγαλύτερη πλαστική μέθοδος χύτευσης μετά από την έγχυση και την εξώθηση, και είναι επίσης η ταχύτερα αναπτυσσόμενη πλαστική μέθοδος χύτευσης.

1. Η μηχανή χύτευσης διαιρείται χονδρικά σε τρία κύρια μέρη:

1) Ηλεκτρικό μέρος ελέγχου:

Οι παραδοσιακές μηχανές χύτευσης εγχύσεων χρησιμοποιούν ρελέ επαφής για να αλλάξουν διάφορες ενέργειες. Συχνά αποτυγχάνουν λόγω χαλαρών βιδών επαφής και επαφών γήρανσης. Συνήθως, θα πρέπει να αντικαθίστανται μετά από ένα εκατομμύριο φορές χρήσης για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του ηλεκτρονικού ελέγχου. Ειδικότερα, περιβαλλοντικοί παράγοντες όπως η πρόσφυση στη σκόνη και ο υγρός αέρας θα επηρεάσουν επίσης τη λειτουργία του μηχανήματος.

Οι σύγχρονες μηχανές έγχυσης χρησιμοποιούν ανέπαφα ολοκληρωμένα κυκλώματα, τα οποία μειώνουν σημαντικά τη σύνδεση των καλωδίων, βελτιώνουν σημαντικά τα ανεπιθύμητα φαινόμενα που προκαλούνται από τα καλώδια και βελτιώνουν τη σταθερότητα.

2) Θεσμικό μέρος:

Το τμήμα του μηχανισμού πρέπει να συντηρείται και να λιπαίνεται τακτικά για να μειωθεί ο συντελεστής τριβής και να μειωθεί η φθορά. Τα παξιμάδια και οι βίδες ασφάλισης στην πλάκα κεφαλής πρέπει να ελέγχονται τακτικά για να αποφευχθεί το σπάσιμο του παλαιότερου στύλου λόγω άνισης δύναμης.

Ο μηχανισμός ρύθμισης του πάχους της μούχλας θα πρέπει να ελέγχει τακτικά εάν το μεγάλο γρανάζι ή η αλυσίδα του άξονα κίνησης αντισταθμίζεται ή χαλαρώνει. Εάν η βίδα της πλάκας πίεσης στο εργαλείο είναι χαλαρή, αν το λιπαντικό γράσο είναι αρκετό κ.λπ.

3) Υδραυλικό μέρος:

Στο υδραυλικό σύστημα, πρέπει να δοθεί προσοχή στην καθαριότητα του υδραυλικού ελαίου για τη διατήρηση της ποιότητας του υδραυλικού ελαίου. Πρέπει να χρησιμοποιείται το σταθερό και υψηλής ποιότητας υδραυλικό λάδι. Εκτός από την τακτική αντικατάσταση, η θερμοκρασία εργασίας του θα πρέπει να ελέγχεται σωστά κάτω από τους 50C για να αποφευχθεί η φθορά. Και επηρεάζουν τη σταθερότητα της υδραυλικής δράσης.

Όταν η μηχανή χύτευσης έγχυσης είναι σε λειτουργία, ο ελεγκτής θα σημάνει συναγερμό όταν υπάρχει οποιαδήποτε ανωμαλία στο σύστημα και μια γραμμή προειδοποιητικών μηνυμάτων θα εμφανιστεί στο κάτω μέρος της οθόνης του στρατοπέδου, όπως φαίνεται παρακάτω

Ανάλυση προβλημάτων αποτυχίας και λύσεις

Η αιτία της βλάβης του μηχανήματος προκαλείται συχνά από ακατάλληλη λειτουργία και ρύθμιση και η εύκολη αντιμετώπιση προβλημάτων μπορεί να γίνει μέσω ανάλυσης.

Ρύθμιση της δύναμης σύσφιξης και της προστασίας χαμηλής πίεσης

βήμα:

1. Η υψηλή πίεση σύσφιξης ορίζεται σε 135bar, 10%. η χαμηλή ταχύτητα πίεσης ορίζεται σε 20%, η χαμηλή θέση πίεσης τίθεται σε 100mm ο χρόνος χαμηλής πίεσης ορίζεται σε 5 δευτερόλεπτα.

2. Χρησιμοποιήστε την πρόοδο και την υποχώρηση της ρύθμισης φορμών για να καθιερώσετε τη δύναμη σύσφιξης η μέγιστη τιμή του μετρητή πίεσης που αυξάνεται όταν ο μετρητής πίεσης συστήματος κλείνει το καλούπι υπόκειται στη μέγιστη τιμή και μπορείτε να ανατρέξετε στον πίνακα σύγκρισης υδραυλικής πίεσης δύναμης σύσφιξης.

3. Αφού ανοίξετε το καλούπι, ρυθμίστε τη θέση χαμηλής πίεσης στο μηδέν.

4. Πιέστε το καλούπι κλεισίματος μέχρι το καλούπι να έρθει σε επαφή και αφήστε το αμέσως. Αυτή τη στιγμή, η κινητή θέση μούχλας θεωρείται ότι είναι "X", και η θέση χαμηλής πίεσης ορίζεται σε "X +1" mm.

5. Κατόπιν ρυθμίστε το πλάτος προστασίας χαμηλής τάσης: το πλάτος προστασίας χαμηλής τάσης είναι η απόσταση από τη χαμηλή ταχύτητα στη χαμηλή πίεση.

6. Ρυθμίστε το χρόνο προστασίας χαμηλής τάσης σε συνήθως 1,2 δευτερόλεπτα